布袋除尘器在运行的过程中有时会出现糊袋的现象，这在一些特定行业出现的比较多。除尘器发生糊袋会对滤袋造成较大的影响，严重时还会导致除尘器无法运行。当脉冲布袋除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在除尘布袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。布袋除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使除尘布袋受潮板结,加大运行阻力。布袋除尘器般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使除尘布袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。锅炉布袋除尘器由于未进行预喷涂，导致起炉时使用的燃油少量到达布袋表面，形成一层粘附层粉尘，致使清灰无法完成清理，布袋阻力异常升高。
布袋除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，可采取如下措施：
1、第一步提高作业温度，加强对布袋除尘器滤袋的烘干强度。
2、提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度，并如此连续5~7天，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。有条件时，最好在停开排放机状态进行此高强度清灰。此法对中轻度的糊袋处理有效。
3、对于特严重的糊袋，经采取上述二种措施仍无效者，只有通过换新滤袋来解决了。
