脉冲袋式除尘器有着除尘效率高、处理量大、操作方便、维修工作量小等优点。但在运行过程中也会发生一些常见的故障。调试脉冲袋式除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果脉冲袋式除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。脉冲袋式除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，脉冲袋式除尘器很可能会很快失去效用。投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响脉冲袋式除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右脉冲袋式除尘器性能和运转状况的重要因素。
脉冲袋式除尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施：含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。脉冲袋式除尘器清灰时间短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器，清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰更为彻底，有效降低运行阻力。
