锅炉除尘设备就是把锅炉内燃烧时产生的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染，大幅度降低排入大气层中的烟尘量，改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。由于锅炉除尘设备的运行采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。锅炉除尘在技术上是成熟的，在经济上是可行的。只要根据锅炉烟气的性质,选用适应的运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉除尘设备肯定能取得良好效果延长使用寿命。
糊袋是引起锅炉除尘设备阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水露点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁通；在除尘器停运后要彻底清灰。锅炉布袋除尘设备旁路保护系统是保证除尘器安全的重要设施。它保证了在锅炉点火喷油和燃烧异常以及其他锅炉故障状况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时报警,防止糊袋。锅炉除尘的滤袋是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤袋,在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
当烟气温度异常时,在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它检测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状况下的结露堵塞绿高温烟气烧毁滤袋。
在应用中锅炉除尘设备脉冲喷吹的频率对布袋的影响也很大，其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同，烟尘浓度会发生变化，造成脉冲喷吹频率的变化，要为除尘器多设置几种模式，以适应这些变化，进而延长滤袋使用寿命。
