脱硫除尘设备，一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。
水膜脱硫除尘：是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种分类。它的工作原理是：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种脱硫除尘设备结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
冲击水浴脱硫除尘是一种使高温烟气在水中进行充分水浴作用的除尘设备，使用高压喷雾方式，使水、气接触面积大大增加，并加长气、液、固三者作用时间，净化效果佳，若配合旋风除尘器使用，净化效率能达95上。 工作原理： 由锅炉里出来的高温烟气从除尘器进口进入，以相当高的速度冲击水面，其中大部分尘粒由于重量加大或与水黏附后滞留在水中，此阶段为冲击阶段。在此阶段产生后，水面因气体的运动而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，烟气在此区域内又进一步被水滴水雾净化，此为淋水浴阶段。此后，烟气进入迂回向上的通道，通道内装有喷头，从上而下喷出水雾将烟气进一步净化，此为雾化除尘阶段。通过以上三个阶段净化后，干净的气体从冲击式水浴除尘器的出口处出去进入烟囱。冲击水浴除尘价格较低、安装方便，水可循环利用（需定时清理），在水池中加入碱性水（如石灰水），用防腐水泵循环喷雾，可起到脱硫效果。冲击式水浴除尘器内部结构使用耐酸瓷砖，接缝处用呋喃树脂胶泥勾缝，可耐冲刷、耐腐蚀、耐高温，使用寿命长。
