锅炉除尘器在应用过程中迅速发展，积累了丰富经验。新型滤料的开发，控制技术的发展，辅助设备的改进，都使锅炉除尘器的故障降低、寿命延长、性能提高。
锅炉除尘器为防止高温烟气冷却后结露，在除尘器内部尽量削减气体阻滞的区域。滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装加强筋结构的特别方式。防止滤袋口的部分冷却结露，清灰用的压缩空气温度较低，当压缩空气经过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然开释，袋口周围温度急速下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较高的滤袋口很容易构成结露现象；假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露更为严重。
锅炉除尘器布袋磨损，当过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。设备的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使烟气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，应调整、安装牢固除尘布袋并更换弯曲的骨架。除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
锅炉除尘器运行期间应经常检查除尘器的压差，因为系统压差是除尘器总性能的较佳标志，而各个分室的压差则是相应的滤袋状况的较佳标志。压力如果突然增大或减少就可能意味这滤袋堵塞，滤袋有漏洞，阀门不工作，清灰系统不正常或灰斗过满。这时就必需立即处理，各类该分室并解决问题，以放滤袋破损。锅炉除尘器的阻力影响着系统本身的能耗，同时也决定其过滤效率和除尘周期。除尘器的过滤速度和结构等多种因素都对除尘器阻力造成影响。随着锅炉除尘器的发展革新，过滤材料也有一定的变化，材料本身的特性也对锅炉除尘器的除尘阻力造成一定的影响。
