锅炉除尘设备安全使用保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，保证滤袋的使用寿命，在除尘设备进口烟道上（空气预热器出口处）设紧急喷水降温装置和报警装置。当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室，必要时切换至旁路，关闭除尘设备进出口挡板阀，甚至考虑停炉。在锅炉除尘设备处理有害气体的过程中，如果有害物质燃烧的不充分也会让部分易燃易爆的有害气体进入到设备内部，设备内部的燃点较高也会引起爆炸，所以除尘过程中一定要让有害物质充分燃烧，不可以超负荷工作，以免发生严重的生产事故。除尘设备要配备防爆装置和压力释放装置，用来放置系统的压力增大发生爆炸事故。
锅炉除尘设备运行检查一下是不是正常运转，除尘设备的安全设施是不是齐全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是不是良好，若没有办法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。检查一下各种介质是不是有跑冒滴漏的现象出现若要马上解决。个人操作台要用软布擦拭干净，不可以用沾水的东西擦拭电器锅炉除尘器。生产中发生锅炉除尘器出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后一定要把所有的开关打回零位才可下班。检修锅炉除尘设备时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关一定要打回零位，工作人员一定要听从检修人员的专人指挥，操作锅炉除尘设备或试车，待到确定设备各个方面安全无误后才可以进行操作。
