在脉冲布袋除尘器正常负荷运行过程中，由于运行条件的变化或脉冲布袋除尘器的故障，会影响设备的正常运行。因此，应定期检查并适当调整，以延长滤袋的使用寿命，降低用电成本，以最低的运行成本维持最佳运行状态。
脉冲布袋除尘器除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到较佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,。检查滤袋的安装是否正确。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。
脉冲布袋除尘器压差高的主要原因及排除方法:压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表；喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理(若需要)/检查管路内有无堵塞；喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀；脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出；过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
脉冲布袋除尘器滤袋破损，由于粉尘对滤袋表面的磨损，久而久之，将使布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中，在高压风强大气流的冲击下，布袋也会出现较大破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。要定期检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处理，小的破孔可进行黏合和缝补，大的要进行更换。
脉冲布袋除尘器脉冲阀工作不正常，电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净，或者压缩空气含有较多的油渍和水。出现电磁脉冲阀漏气时，从以下几个方面查找原因并采取措施：打开储气罐上的排水阀，对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物。更换电磁脉冲阀的双膜片。膜片对脉冲阀压缩空气起到密封作用，使用时间过长，易发生老化，起不到密封作用。更换时需注意磨片上的小孔是否透气，安装后一定要保证透气。
