锅炉除尘器超低排放改造，超低排放主要目的是为了使主要污染排放指标达到更高的排放标准。经过对现役锅炉除尘器的改造，使除尘器排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物达到清洁排放的要求。锅炉除尘器过滤风速控制，过滤风速是重要的一个技术参数，过滤参数的是否，能够直接对锅炉除尘器的排放造成影响。如因此对过滤风速做好控制，是锅炉除尘器现超低排放需要特别重视的参数。
锅炉除尘器达标排放10mg方案，首先除尘器的过滤风速不能高于0.6m/min。另外为了让滤袋的过滤作用更加高效，应该让滤袋和花板产生紧密的配合，这样可以减少一些漏粉现象，让整个过滤质量得到提高。另外，高品质的滤袋是布袋除尘器实现超低排放的关键技术。滤袋的加工工艺可以选择热溶贴合工艺，这种工艺比起传统的缝制工艺，可以对粉尘起到较好的捕捉效果。
褶皱滤袋在现有锅炉除尘器改造应用方面，采取合理的滤袋设计措施，可以直接替代除尘器现有圆（椭圆）滤袋和袋笼而无需对主体设备做结构性改造，通常在不改动除尘器本体结构的前提下，使用褶皱滤袋可增加过滤面积1.8倍，可使过滤风速大幅降低，以满足＜10 mg/m³的排放要求。同时，还能缩短布袋长度，并对系统运行优化，可降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷。褶皱式除尘布袋相比传统除尘布袋的过滤面积增加一倍，一条褶皱式除尘布袋可以达到传统二条除尘布袋的过滤面积。褶皱式除尘布袋的内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。为了布袋式收尘器的超低排放，有对滤料和滤袋进行改进和完善，控制过滤风速和除尘参数等关键参数，实现布袋式收尘器的超低排放。
