锅炉布袋除尘器是可以有效的控制烟尘污染的除尘设备之一，它具有较高的除尘效率。通过锅炉布袋除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般可以低于30mg\m3。滤袋作为除尘器的核心部件，滤料选择非常重要。滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。烟气的含尘量、粒径、粘度、烟气的含水量等也是决定滤料的重要参数。过滤风速大多数控制在1m/min以下。
锅炉布袋除尘器使用前注意事项：
1、工作人员应对除尘器内部进行全方面检查，检查灰斗卸料设备能否正常运行。
2、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。
3、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。
4、检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。
5、在系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。
6、新设备在第一次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对高温除尘布袋进行预涂灰保护。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把布袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。
锅炉布袋除尘器日常管理
1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。
2、除尘器气源的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
3、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。
4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。
5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。。
6、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。
7、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。
