锅炉除尘器的为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘效率高（除尘效率超过99.5%），结构简单，可离线检修等特点。滤袋作为锅炉除尘器的核心部件，成本占锅炉除尘器相当大的比重，可以说滤袋的使用寿命长短决定了锅炉除尘器运行效果的好坏。目前滤袋材质多为高分子合成纤维，其中过滤风速、烟气温度、机械损伤、喷吹磨损、油污附着等因素直接影响其使用寿命。通过碱厂锅炉配置的4台低压长袋脉冲锅炉除尘器的实际运行效果，比较各种因素对锅炉除尘器滤袋使用寿命的影响，提出延长滤袋寿命的方法和对策。锅炉除尘器的滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式，滤袋中心距加大到260mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。 除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。 除尘器花板采用数控冲压方式加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求锅炉除尘器各个组成单位的功能。除尘骨架作为锅炉除尘器的主要部件，它便于安装和维护，所以在使用和检测布袋除尘器的时候，人们经常会忽略到它。但是除尘骨架的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的。所以，在对除尘骨架进行检测的时候，有几个要点是要注意的：除尘骨架是否一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特点。锅炉除尘器进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一种是进风口为圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体上部，滤袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰半之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形成体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，适合气体含尘沈度较大的场合使用。
