脉冲除尘器使用以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。脉冲除尘器的除尘是影响除尘性能和工作条件的一个重要因素。除尘布袋上的灰尘在清理前，将转入除尘作业，使阻力迅速恢复，逐渐增大。如果清灰时间太长或强度过大，会导致一次落尘，容易造成除尘布袋的渗漏和破损，因此清灰时间和清灰强度可以设定在一定范围内，例如清灰时间太短。
脉冲除尘器若排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，应及时更换滤袋。更换时，先停引风机，再打开除尘器上部的检修门。如果滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。定期巡检清灰装置的运行情况，白班不少于1次。若发现脉冲阀异常(漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞，电磁阀失灵等)，或切换阀门开、关不到位和漏气，或振动机构失灵，应及时处理、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内，一般在0.4MPa。压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的排水阀要定期放水。脉冲除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰装置的运行状况。发现异常及时处理。
一般情况下，脉冲除尘器除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏，为防止电动机过载，需在低风量(调节风门关闭)下启动引风机。
